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大型超滤设备

由于超滤膜具有精密的微细孔,超滤虽无去除无机盐和溶解性有机物等小分子的性能,对于截留水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒相当有效,而且操作压力低,设备简因此超滤用于纯水终端处理是较为理想的处理方法。
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超滤工作原理

由于超滤膜具有精密的微细孔,超滤虽无去除无机盐和溶解性有机物等小分子的性能,对于截留水中的细菌、病毒、胶体、大分子等微粒相当有效,而且操作压力低,设备简单。因此超滤用于纯水终端处理是较为理想的处理方法。此外,超滤亦广泛应用于医药工食品工业以及工业废水处理等各个领域。在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着超滤膜表面流动,溶液的溶剂和低分子量物质、无机离子,从高压侧透过超滤膜进入低压侧,并作为滤液而排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留,溶液被浓缩并以浓缩液形式排出。由于它的分离机理主要是借机械筛分作用,膜的化学性质对膜的分离特性影响不大,因此可用微孔模型表示超滤的传质过程。

超滤的运行操作方式

超滤的基本操作有两种,一种是间歇式操作,另一种是连续式操作。此外,还有重过滤操作。

(1)间歇式操作

间歇式操作常用于小规模生产。从保证膜透过通量来看,这种方式效率最高,因为膜始终可保证在最佳浓度范围内进行操作。在低浓度操作时,可得到较高的膜透过通量。

(2)连续式操作

连续式操作常用于大规模生产。由于需要分离物料的生产量常比控制浓差极化所需的最小流量还小,因此运行时采用部分循环方式,而且循环量常比料液量大得多。这种系统实际上是由密闭式循环操作串联起来的

(3)重过滤操作

重过滤操作用于大分子和小分子的分离。料液中含有各种大小分子溶质的混合物,如果不断加人纯溶剂(水)以补充滤出液的体积,这样低分子组分就逐渐被清洗出去,从而实现大小分子的分离。

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优势特点

超滤设备系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
    超滤设备处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
    超滤设备组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。
超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。

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