锅炉水处理装置

一、锅炉给水处理 :

1)、原水的种类一般可以分为以下四种： 

1、自来水 

2、地下水 

3、河流水 

4、湖水 

2)、原水中危害锅炉的物质的种类 

原水中很难取得纯水，水中多少会含有无机物、有机物等溶解或悬浮于其中，而有害于锅炉。总体可以分为以下几类： 

1、悬浮物：泥沙、微生物、油脂等。 

2、溶存无机盐类：钙盐、镁盐、钠盐、铁盐、铝盐、硅酸盐等矿物盐类。 

3、溶存气体：氧气、二氧化碳、氨、硫化氢、氯气等。 

3)、严格控制锅炉给水水质的目的： 

严格控制锅炉给水的水质是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施，并对锅炉安全、经济运行提供有利的保证。 

4)、原水的处理 

1、原水净化处理：常被被使用的处理方式有重力式和压力式过滤两种。重力式可将水中的泥沙等悬浮物滤除，压力式滤除的杂质根据需求由槽内装填的滤材而定。 

2、原水软化处理：常用Na型阳离子树脂将水中的钙（Ca2+）镁（Mg2+）等硬度降低去除。 

3、原水脱矿处理：利用阳离子、阴离子交换树脂的离子交换作用，将水中的阳、阴离子矿物盐类除去。 

 二、锅炉水质处理的目的

1、防止热传表面水垢及沉积物形成，提高锅炉燃烧效率。 

2、防止锅炉及蒸汽系统腐蚀的形成，延长锅炉使用年限。 

3、防止积盐及汽水共腾，保持高纯度的蒸汽品质，避免汽水共沸现象产生。 

三、锅炉水侧常发生的障碍 

1、水垢 

锅炉是一种热交换设备，水垢的生成会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一，使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，甚至破裂，严重的还会引起爆炸事故，危及安全运行，更需花费大笔经费整修；结垢还会大大的降低锅炉运行的经济性，造成大量燃料的浪费，增加生产成本；结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低，从而使汽轮机热效率和出力降低。 

2、腐蚀 

   （1）蒸汽腐蚀 发生在锅炉元件温度高于500℃的条件下。蒸汽与高于400℃的锅炉元件接触时，将产生如下反应： 4H2o+3Fe=Fe3o4+4H2↑ 

   （2）氧腐蚀和二氧化碳腐蚀 当锅水中有溶解氧和游离的二氧化碳气体时能造成锅炉元件的腐蚀，氧腐蚀一般表现为点状或溃疡状腐蚀，金属表面多有腐蚀产物。二氧化碳腐蚀一般表现为或大或小的溃疡状态，金属表面没有腐蚀产物。 

   （3）碱腐蚀 碱性腐蚀常具有局部性腐蚀的特征，呈现小沟槽或不规则的溃疡型。

   （4）垢下腐蚀 指氧化铁垢的垢层下所产生的腐蚀。 

   （5）酸性腐蚀 酸性腐蚀的特征大多是均匀腐蚀，又容易在锅炉内形成铁垢及产生垢下腐蚀。 

   （6）应力腐蚀 指锅炉受压元件在腐蚀介质和应力的作用下，经过一定时间后所引起的脆性破裂损坏现象。在锅炉受压元件上多表现为苛性脆化或腐蚀疲劳。这种损坏既是腐蚀的特殊形式，又是裂纹的一种。 

四、锅炉内水处理的意义及优点 

补给水虽已经炉外物理方式处理过，并能去除大部分的不纯物，然微量的硬度若进入炉内，日积月累还是会形成水质障碍。且原水中所含有的溶存气休，如二氧化碳，氧气等虽经锅外处理，但物理方式，主要受温度影响，不够高或不稳定温度都无法将大部分的溶存气休从进水中赶出，如在锅内未添加化学药剂设法去除，则会在炉管、冷凝管等造成甚为严重的伤害。 

        向锅内投加一定量的药剂，使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污将泥垢排除，从而达到防止锅炉结垢的目的。这种水处理的方法是在锅内进行的，故称锅内水处理法。锅内水处理有以下优点 ： 

1、锅内水处理不需要复杂的设备，故投资小、成本低、操作方便。 

2、锅内加药处理法是最基本的水处理方法，又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度，为了防止锅炉结垢与腐蚀，投加一定的水处理药剂。 

3、锅内加药处理法对环境没有污染，它不像离子交换等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢，对自然不会造成污染。 

锅内加药处理不需要复杂的设备，对水质使用范围较大，而且投资小，成本低操作简便。如果操作准确，效果可佳，锅内水处理法对有些锅炉可独立使用，对有些结构复杂的锅炉应与树脂交换法配合使用，锅炉药剂是水处理设备的继续和补充，国外发达国家比我国做的好，就是因为两者并用。 

锅内加药处理对环境几乎没有污染，它不象离子交换器等水处理法，处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还伴随大量的剩余再生剂和再生后的产物，再生剂的排放使土质碱性化。从宏观上看，自然界中可溶于天然水的杂质不是逐渐减少，而是逐渐增加。但是，锅内水处理是将水中的杂质主要变成不溶于水的泥垢。因此，对自然界不会造成污染，而且排放出的物质是可降解的。